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典型案例
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打造宇光機械卓越管理信息化平臺
發(fā)表時間:2013-10-31 瀏覽:4974

企業(yè)簡介
  • 行業(yè):機械
  • 領域:精益生產(chǎn)
  • 地域:煙臺
宇光機械產(chǎn)業(yè)有限公司為韓國獨資企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)和銷售重裝備及船舶結構件,是斗山工程機械(中國)有限公司最重要的外協(xié)廠之一。公司通過與斗山工程機械(中國)有限公司、大宇造船海洋(山東)有限公司、德國DB、日本日立等世界優(yōu)秀企業(yè)的合作,正逐漸發(fā)展成為名符其實的焊接加工品專業(yè)大型供應商。
面臨挑戰(zhàn)
 
  • 生產(chǎn)管理的挑戰(zhàn):由于產(chǎn)品品種多、工序管理復雜,使得生管部門難以及時制定相對合理的生產(chǎn)計劃;客戶訂單變更頻繁,急單、插單情況頻繁,生管難以準確排產(chǎn)、及時調(diào)整生產(chǎn)計劃;設計變更頻繁、時間緊,使得設變管理難度非常大。
  • 資材管理的挑戰(zhàn):原材料庫存價值較大,不能提供準確的庫存信息,原有管理方式已經(jīng)不能適應企業(yè)發(fā)展的需要;庫存積壓嚴重。
  • 財務管理的挑戰(zhàn):產(chǎn)品成本核算可參考性低,公司高層無法及時得到準確的產(chǎn)品成本信息;產(chǎn)品品種多、物料雜、業(yè)務量大,特別是在生產(chǎn)核算環(huán)節(jié)巨大的工作量使得財務每月疲于奔命。
  • 人力資源管理的挑戰(zhàn):如何通過有效的手段來充分調(diào)動上千名員工的工作積極性。
解決方案
 
  • 通過金蝶K/3軟件實現(xiàn)財務、供應鏈、生產(chǎn)制造、人力資源信息化管理。
  • 實現(xiàn)車間工序管理,通過工序派工和工序匯報能夠及時掌握在制品情況,同時通過工序匯報直接生成工人的計件工資。
  • 實現(xiàn)滾動生產(chǎn)計劃,工廠計劃分為月滾動計劃和周滾動計劃,由于鋼板的采購周期比較長所以采購部按月計劃進行采購,車間則按周計劃進行生產(chǎn)。
流程圖
應用價值

 

  • 生產(chǎn)管理:企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能的均衡性得到了一定程度的提高,有效的保證了客戶訂單的交付;明顯提高了生產(chǎn)計劃下達的及時性、準確性。
  • 采購管理:采購計劃制定的準確性、及時性明顯提高,車間停工待料的情況得到了極大的改善。
  • 庫存管理:庫存信息準確,真正實現(xiàn)了生產(chǎn)、購買、財務對于庫存信息一體化管理的需求;物料管理更加有效率,無效庫存積壓情況得到了明顯的改善。
  • 財務管理:產(chǎn)品成本計算做到了準確化、精細化,更使得成本計算的時間由四天提高到了一天以內(nèi);提供的財務分析報表數(shù)據(jù)更準確、及時、詳盡。
  • 人力資源管理:減少了客戶人力資源部門花在事務性工作上的時間,提高了人力資源相關部門的工作效率;通過K/3ERP的績效管理功能,建立了系統(tǒng)的工作績效管理體系。
客戶留言

在實施了K/3之后,我們才真正感受到IT信息化給我們帶來的變化:不但極大的減少了庫存積壓,更在很大程度上提高了我們部門的工作效率,基本杜絕了以前的問題扯皮現(xiàn)象,明確了我們的責任,下面員工的工作也更有積極性了。 ---資財部 姜課長

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